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        OPC的產生是為了不同供應廠商的設備和應用程序之間的軟件接口標準化,使其間的數據交換更加簡單,其結果就是可以向用戶提供不依靠于特定開發語言和開發環境,能自由組合使用的過程控制軟件組件。







        隨著OPC技術的愈見成熟,國內外對OPC技術和產品的應用都提升到了新的高度,目前OPC產品的應用領域極其寬廣,能源、油氣、醫藥、工業制造等等均已采納OPC并得到推崇。施程聯智作為工業自動化領域的經銷商/代理商,我們的團隊對OPC產品和相關技術有著深刻的理解和豐富的實戰經驗。無論是產品選型還是實施方案設計,都能給您提供專業的建議。


     ;   (一)Kepware產品




      

        KEPServerEX是成熟的工業連接平臺,可為您的應用程序提供單一來源的工業自動化數據。該平臺設計允許用戶通過一個直觀的用戶界面連接、管理、監控和控制各種自動化設備和軟件應用程序,KEPServerEX利用OPC(自動化行業的互操作性標準)和以IT為中心的通信協議(例如SNMP、ODBC和Web服務)為用戶提供工業數據的單一來源。該平臺的開發和測試旨在滿足我們客戶對性能、可靠性和易用性的要求。










        KEPServerEX的應用優勢包括:


        1. 連接性

        KEPServerEX提供廣泛的可用驅動程序,支持工業自動化行業內各個垂直領域的新、老設備。驅動程序支持有線和無線網絡,包括以太網、串行和專有網絡以及各種遙測介質。KEPServerEX 提供與數據庫、自定義軟件應用程序和其他 OPC 服務器的連接,并支持在部署之前模擬實施和測試。

        2. 優化

        數據調節和縮減、自定義負載平衡和特定協議的通信優化,KEPServerEX改進了通信并減少了網絡和設備負載。它還具備機器對機器的鏈接和冗余功能。

        3. 聚合

        KEPServerEX通過支持與數千個數據源的連接并通過單一架構向數百個應用程序提供信息來支持數據應用程序,這消除了為離散連接購買、操作和維護不同應用程序的需要。

        4.可訪問性

        KEPServerEX 通過 OPC、專有協議和 IT 協議(包括 MQTTRESTODBC SNMP)提供對自動化、大數據和分析軟件的訪問,歷史數據可通過 OPC 標準、趨勢日志和碳氫化合物電子流量測量 (EFM) 訪問。

        5.安全性

        KEPServerEX 中的工具擴展了管理員控制用戶訪問和管理瀏覽//寫權限以實現安全數據通信的能力,KEPServerEX 支持多種安全客戶端標準,包括 SNMPOPC HTTPS,以進一步限制對服務器的訪問,以及多種安全設備協議,以滿足 DNP3SNMP OPC UA 數據源的要求。

        6.診斷

        KEPServerEX 提供強大的通信診斷功能,可輕松隔離設備和應用程序通信并對其進行故障排除。




        (二)OPC路由器



      

        生產過程的持續優化和自動化是產品質量、生產效率以及公司成功的重要方面。OPC 路由器取代了舊的通信渠道——與PLC(可編程邏輯控制器)、DCS(分布式控制系統)、SCADAMES(制造執行系統)、SQL Server、標簽打印機、電子郵件服務器和 ERP 系統完全集成。OPC路由器作為中央通信平臺,通過集成從傳感器到云端的系統和獨立解決方案,提供自動化的數據交換。







        通過記錄您(nin)(nin)的過程數(shu)據(ju),您(nin)(nin)可以持(chi)續了(le)解您(nin)(nin)的生產情(qing)況,該軟件應用場(chang)景極(ji)其寬泛。OPC 路由器就像您系統的(de)通(tong)用轉換器一樣工作(zuo)。 它(ta)支持系(xi)統和(he)協議(yi)的(de)通信,并且可以(yi)輕松集成到現有的(de)自動化和(he)生(sheng)產(chan)環境中。 使(shi)用(yong)適當的插件,您可(ke)以通過拖放將(jiang)不同(tong)的自動(dong)化和(he) IT 系統相(xiang)互連(lian)接,從而構(gou)建您的(de)工業 4.0 結構。

        - 用(yong)于數(shu)據交(jiao)換的標準接口

   ;     - 用于(yu)物聯網和工業 4.0 項目的橋梁

        - 通過強大的(de)模塊化插(cha)件實現不同的(de)連接

        - 記錄過程值、生產數據(ju)、故障時間和(he)數據(ju)丟失原因,作(zuo)為優化生產的基礎

        - 自動(dong)化系統之間的事件驅動(dong)連接

        - 通(tong)過(guo)用戶友好的圖形配置創建(jian)單獨的連接和傳(chuan)輸






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